一、混凝(ning)土(tu)表麵處理(li)

1 將混(hun)凝土構件(jian)表(biao)麵(mian)的(de)殘缺(que)、破損(sun)部(bu)分清除(chu)幹淨(jing)。

2 對經過(guo)剔鑿、清(qing)理和(he)露(lu)筋的構(gou)件殘缺部分，進行修補、複原。

3 裂縫修補(bu)：縫寬(kuan)小(xiao)於0.2mm的裂(lie)縫(feng)，用環(huan)氧樹(shu)脂進(jin)行表麵塗刷密封；大(da)於0.2mm的裂(lie)縫(feng)用環氧樹脂灌縫。

4 打磨：將(jiang)構件表麵凸(tu)出部分（混凝土構件交接部位(wei)、模(mo)板(ban)的接(jie)槎等）打(da)磨(mo)平整(zheng)，修(xiu)複後的構件表麵盡(jin)量(liang)平順。

5 清洗打磨過的構件表麵，並(bing)使其(qi)充分(fen)幹(gan)燥(zao)。

二(er)、缺陷(xian)部位塗(tu)刷底(di)膠(jiao)

將配好(hao)的底膠（粘(zhan)結劑），用塗刷均勻於缺陷部位的砼(tong)表麵。

三(san)、構件表麵殘缺麵的修補

用環氧(yang)膩子(zi)對構件表麵殘(can)缺麵的修補是(shi)十分重要(yao)的一步，要點如(ru)下：

1 膩(ni)子主(zhu)劑(ji)、固化催(cui)進劑、固化劑按規定比(bi)例(li)稱(cheng)量準確，裝入容器，用攪(jiao)拌器攪拌均勻。

2 構件表麵凹陷部位用環氧膩子填(tian)平(ping)，修複(fu)至表麵平整。在殘缺修補中(zhong)使(shi)用環氧膩子時，要在(zai)氣(qi)溫(wen)-5℃以(yi)上，相(xiang)對濕(shi)度(du)小於(yu)85%的條(tiao)件下施工。膩子塗刮(gua)後，表麵仍(reng)存(cun)在的凹凸糙(cao)紋，應(ying)再(zai)用砂紙打磨平整。

四(si)、塗刷(shua)底膠

將配(pei)好的底膠（粘結(jie)劑），用滾(gun)筒均勻塗刷於需要粘結的砼表麵。

五、粘貼(tie)碳纖(xian)維

粘貼碳纖維材(cai)料之(zhi)前(qian)，首(shou)先(xian)應確認(ren)粘貼表麵幹燥。氣溫在-10℃以上(shang)，相對(dui)濕度RH>85%時，如無(wu)有(you)效措(cuo)施不得施工。為防(fang)止碳(tan)纖維受損，在碳纖維材料運輸(shu)、儲(chu)存、裁切(qie)和粘貼過程(cheng)中。應用鋼直尺與(yu)壁(bi)紙(zhi)刀(dao)按(an)規(gui)定尺(chi)寸(cun)切斷(duan)碳纖維材料，每段(duan)長(zhang)度一般(ban)以不超過6m為宜(yi)。為(wei)防止(zhi)材料在保(bao)管過程中損壞(huai)，材料的裁(cai)切數(shu)量應按當天(tian)的用量裁切為準(zhun)。碳纖維縱向接頭必(bi)須(xu)搭接20cm以上(shang)。該部位應多(duo)塗樹脂，碳纖維(wei)橫(heng)向不(bu)需(xu)要搭接。其施(shi)工(gong)工藝(yi)要點如下：

1 粘貼樹脂(zhi)的主劑、固化(hua)催促劑和固(gu)化劑應按規定的比例稱量準確(que)，裝(zhuang)入容器(qi)，用攪拌(ban)器攪拌均(jun)勻(yun)。一次調和量應以在可(ke)使用時(shi)間(jian)內用完為準。

2 粘貼時，在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空(kong)氣。可用羅(luo)拉(la)（專用工具(ju)）沿(yan)著纖維方向(xiang)在碳纖維材料(liao)上滾壓(ya)多次(ci)，使樹脂滲浸入碳纖維中。

六(liu)、養(yang)護(hu)

粘貼碳纖維材料後，需自然(ran)養護1-2小時達到(dao)初(chu)期(qi)固化，應保證(zheng)固化期間不受外界(jie)幹擾和碰撞(zhuang)。

7、塗裝

若(ruo)加固補強構件需要防火(huo)時， 可在樹脂固化後(hou)塗刷耐(nai)火塗層(ceng)。塗裝應在樹脂初期固化後進行(xing)，並應遵(zun)守所(suo)用塗料的相關(guan)標(biao)準和施工規定(ding)。

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